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消失模與V法鑄造產生的沖砂的原因及解決方法
出處：http://www.topvacuum.com 點擊：
分類新聞動態 發布：2015-9-24 15:05:51摘要：
沖砂產生的原因：
1、涂料太薄，澆注速度太快
2、澆道不合理
3、氣流量不均勻
4、振實臺激振力不勻，局部小
5、砂緊實度不均勻
解決方法：
① 涂料薄，不抗沖刷，涂料被沖砂料更容易被沖走，整個型腔一塌糊涂，加之太快的澆注速度，雖然沒塌箱，整個鑄件也報廢?？箾_刷，涂料合理厚度，適當澆注速度，才能保證產品質量。
② 合理澆注的澆道，不僅有利于金屬液流暢及時氣化白模，充滿整個型腔，得到高質量鑄件。
③ 真空氣流量不能忽大忽小，影響鐵水在型腔內波動，造成沖砂。
④ 振幅不均，造成型砂在砂箱中硬度不同，使金屬液在型腔中滲透在最軟的部位，隨著金屬液上升，滲透部位砂粒會隨金屬液上浮，造成沖砂，振動臺乃重中之重，均勻的振幅合理的振動時間，以減少或杜絕沖砂。
⑤ 砂緊實度不夠，即振動時間短，砂箱內型砂在真空作用下處于波動狀態，更不能振動澆注，型砂一定要振實，以防沖砂。
1、涂料太薄，澆注速度太快
2、澆道不合理
3、氣流量不均勻
4、振實臺激振力不勻，局部小
5、砂緊實度不均勻
解決方法：
① 涂料薄，不抗沖刷，涂料被沖砂料更容易被沖走，整個型腔一塌糊涂，加之太快的澆注速度，雖然沒塌箱，整個鑄件也報廢?？箾_刷，涂料合理厚度，適當澆注速度，才能保證產品質量。
② 合理澆注的澆道，不僅有利于金屬液流暢及時氣化白模，充滿整個型腔，得到高質量鑄件。
③ 真空氣流量不能忽大忽小，影響鐵水在型腔內波動，造成沖砂。
④ 振幅不均，造成型砂在砂箱中硬度不同，使金屬液在型腔中滲透在最軟的部位，隨著金屬液上升，滲透部位砂粒會隨金屬液上浮，造成沖砂，振動臺乃重中之重，均勻的振幅合理的振動時間，以減少或杜絕沖砂。
⑤ 砂緊實度不夠，即振動時間短，砂箱內型砂在真空作用下處于波動狀態，更不能振動澆注，型砂一定要振實，以防沖砂。
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